Récemment, les tuyaux métalliques sont de moins en moins utilisés, laissant la place à un matériau plus moderne - le polypropylène. Les tuyaux en polypropylène conviennent à la création de diverses configurations de systèmes d'alimentation en eau et de chauffage. La durée de vie du polypropylène est également plus longue que celle du métal - plus de 50 ans sans avoir besoin de remplacement. L'installation d'un système d'alimentation en eau en polypropylène est également possible de vos propres mains, cela ne nécessite pas de compétences ou de connaissances particulières. De plus, l'auto-assemblage vous coûtera moins cher que d'appeler un spécialiste.
Nécessaire
- - bagues d'adaptation pour raccorder des tuyaux de différents diamètres;
- - anneaux pour raccorder des tuyaux de même diamètre;
- - raccords filetés pour le raccordement à des tuyaux conventionnels
- - pièces d'angle pour tourner les tuyaux;
- - Éléments en forme de X pour le câblage;
- - bouchons;
- - éléments de raccordement de divers tuyaux;
- - colliers ou autres éléments de fixation pour la fixation des tuyaux aux murs;
- - robinets d'eau.
Instructions
Étape 1
Le choix des tuyaux dont vous avez besoin dépend de la destination du système, et en particulier de la température et de la pression de l'eau dans le système. De par leur conception, les tuyaux en polypropylène sont divisés en quatre types différents:
Les tuyaux de classe PN10 ne peuvent être utilisés que pour de l'eau froide à une température ne dépassant pas 25 degrés;
Les tuyaux de classe PN20 conviennent à l'alimentation en eau froide et chaude, mais pas au chauffage;
Les tuyaux de classe PN20 sont en plastique résistant à la chaleur avec isolation et ne sont utilisés que pour les systèmes de chauffage;
Les tuyaux de classe PN25 ont un grand diamètre et des parois épaisses, ils ne sont utilisés que pour créer des conduites de chaleur ou des collecteurs.
En raison des spécificités des tuyaux des deux dernières classes, ils ont une couche d'isolation thermique en isolant minéral et en feuille. Cela permet de les utiliser pour des systèmes à haute température et pression de fluide.
Étape 2
Planification du futur système
La planification du système d'approvisionnement en eau est une étape très importante. Il vous permet de décider quels tuyaux et raccords sont nécessaires, en quelles quantités, où ils seront situés. Le plan doit indiquer les joints des tuyaux et conduites, les robinets et autres éléments importants.
Un plan détaillé vous aidera à calculer tous les coûts nécessaires et à éviter des pertes financières inutiles.
Étape 3
Installation de tuyaux pour l'approvisionnement en eau
Tout système de plomberie commence et se termine au point de raccordement à la conduite d'eau principale. C'est du réseau que le système prélève l'eau et la distribue entre les éléments internes: robinets, éviers, chaudières et autres.
Vous pouvez monter un système d'alimentation en eau de trois manières différentes:
- Le collecteur est le moyen le plus pratique. L'eau pénètre dans le collecteur et de là est distribuée par des tuyaux qui vont à des éléments spécifiques du système;
- Le plus souvent dans notre pays, il existe un système d'approvisionnement en eau séquentiel. L'eau s'écoule le long d'un circuit fermé et les dérivations vont aux éléments du système du circuit;
- Le troisième type est le plus rare et le plus gênant. Il s'agit d'un système de laissez-passer. Tous les éléments sont reliés par un seul tuyau. Si vous ouvrez l'eau dans deux robinets en même temps, alors dans un robinet l'eau coulera plus fort, dans l'autre plus faible. Dès que le premier robinet se ferme, la pression d'eau du second revient à la normale.
Étape 4
Brasage correct des tuyaux en polypropylène
La première étape consiste à préparer des morceaux de tuyaux de la bonne taille, conformément au plan. Lorsque vous mesurez la longueur souhaitée avec un ruban à mesurer, marquez la coupe avec un marqueur permanent. Selon ces marques, les tuyaux sont coupés à l'aide de ciseaux spéciaux. Ils nettoient également les extrémités des tuyaux isolés (classes PN20 et PN25). Pour souder les tuyaux, un fer à souder spécial est utilisé, qui a des têtes chauffantes de différents diamètres sur différents côtés.
Après la mise sous tension, les têtes de fer à souder sont chauffées à une température de 260 degrés. À cette température, les tuyaux deviennent plus mous et peuvent être solidement connectés. Pour ce faire, placez le tuyau ou le raccord sur la tête du diamètre requis et attendez environ 10 secondes. Lorsque les tuyaux sont chauds, ils sont retirés du fer à souder et rapidement connectés. Lorsque les tuyaux auront refroidi, il ne sera plus possible de séparer les éléments. Par conséquent, vous devez préparer à l'avance les éléments nécessaires et décider de la manière exacte dont ils doivent être connectés.
Étape 5
Vérification et démarrage du système
Le système ne doit pas être rempli d'eau immédiatement après le montage, car les tuyaux doivent refroidir légèrement après le brasage. Tout d'abord, il est rempli d'eau tiède pendant une journée pour identifier les fuites, les connexions problématiques et autres erreurs et lacunes. Ce n'est que lorsque tous les défauts identifiés ont été corrigés que le système peut être rempli d'eau à température de fonctionnement et commencer à être utilisé.
